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工研院電光所所長劉軍廷昨（26）日表示，工研院與小森機械共同合作，開發出的觸控面板專用印刷機，可取代傳統觸控面板製程的七台設備，堪稱是觸控產業的重大革新產品。接下來，小森將輔導台灣廠加入供應鏈。
劉軍廷指出，工研院與小森機械合作，共同開發出的卷對卷金屬網格印刷機台，有助於台灣觸控面板廠保持領先地位，讓緊追在後的韓廠及陸廠望塵莫及。
【經濟日報╱記者李珣瑛／新竹報導】2014.08.27 03:20 am
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觸控面板大尺寸化 Metal Mesh成主流應用
2013年對觸控面板市場來說是非常重要的一年，目前為止觸控面板主要應用於智慧型手機、平板電腦等銀幕尺寸較小的裝置上，但最近隨著All In One PC、大尺寸筆記型電腦等裝置，也開始採用觸控面板，且由於螢幕尺寸越大所需的處理數據量也會增加，因此阻抗值則變得更加重要。
2013年起，業界開始研發及導入可使用在大尺寸觸控面板且阻抗低的ITO薄膜替代材料，如Metal Mesh、奈米銀等。
根據DIGITIMES Research研究報告指出，2013年第三季由於業者推出NB用低階玻璃式觸控面板及薄膜式金屬網格(Metal Mesh)新興觸控技術等，全球NB暨大尺寸平板電腦用觸控面板出貨量較第2季成長44.0%，因此低成本的ITO薄膜替代材料將會是未來大尺寸觸控面板市場的主流應用。
高恒材料科技副總經理顏斌表示，所謂Metal Mesh是屬於一種製作導電材料的技術，形狀看起來就像極細金屬線組成的烤肉架，其實也就是把金屬線作為觸控sensor之用，而基材仍是選用PET薄膜，只不過為了防止奈米銀線印刷時刮傷，所以一般都會採用具抗刮塗層的光學PET，目的在於用來取代傳統ITO薄膜等導電材料。
為符合Metal Mesh製程需要的保護膜，其保護膜膠水必須選擇無酸膠性，在撕除保護膜時，膠層與玻璃表面會產生瞬間靜電，易使線路遭受靜電壓擊穿而失效，因此保護膜需具備抗靜電特性。
且由於尺寸越大，撕膜產生的靜電壓也隨之越大，所以對於中大尺寸產品的抗靜電要求就會比中小尺寸來的嚴苛許多，高恒材料科技的抗靜電保護膜經過準確的調整其電阻值，能克服觸控銀幕尺寸放大後所產生的靜電壓難關。
除此之外，由於Metal Mesh大部分採用的都是GFF結構，所以採用兩層Film當作基材，而以高恒材料科技的OCA光學膠作為接著玻璃和基材之間的介質，這樣的好處是OCA本身不易發生黃化，而且可以針對不同尺寸使用，不易浪費膠材，同時擁有黏、透、滲等優點，也不需要額外在採購UV設備，僅需使用貼合設備即可，為廠商們累積競爭力的好材料。
高恒材料科技即將於2013年11月25日(一)至27日(三)在深圳會展中心九號館參加深圳國際觸摸屏展覽會，攤位編號9A876，誠摯邀請業界菁英一同參予。
此外，高恒材料科技非常榮幸受中國觸控協會邀請，擔任觸摸屏技術發展論壇主講公司，將發表用於中大尺寸OGS與Metal Mesh製程保護膜及防爆膜應用之研發成果，誠邀業界菁英蒞臨指導，共同展望未來新趨勢。
DIGITIMES中文網 -孫昌華 2013/11/20
http://www.digitimes.com.tw/tw/dt/n/shwnws.asp?cnlid=13&cat=&id=0000357740_2Z18XV2H3SWEQK16YVWAL
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OGS的頭號勁敵：Metal Mesh？！
觸控面板產業技術發展快速推演，結構從蘋果主導的G/G雙層玻璃、蛻變為單片玻璃（包括OGS、Touch on Lens、In-cell、On-cell等等），並且薄膜技術（G1F或G/F/F）重返主流，使觸控技術領域呈現多主流局面。
原本外界看好OGS最有機會成為大尺寸觸控應用市場的主流技術，然而，同樣瞄準大尺寸市場、並挾成本競爭力而來的新一代觸控技術Metal Mesh，已正在加緊醞釀，預料可能成為OGS未來在大尺寸應用發展的頭號勁敵。
預料最快在2013年第三季，可能就會有品牌商導入Metal Mesh觸控技術、推出全新觸控筆記型電腦產品。
這也將是原本OGS觸控技術所期待的觸控筆電新機上市旺季。也就是說，在2013年第三季，市面上可能就會看到OGS和Metal Mesh兩大新興觸控技術在觸控筆電、AIO市場打對台的局面。
觸控面板產業技術發展快速推演，不僅從早期的電阻式全面轉向電容式，結構也從蘋果主導的G/G雙層玻璃、蛻變為單片玻璃（包括OGS、Touch on Lens、In-cell、On-cell等等），並且薄膜技術（G1F或G/F/F）重返主流，使觸控技術領域呈現多主流局面，最近則又出現了Metal Mesh觸控新技術。
所謂Metal Mesh係屬於一種導電材料，形狀看起來就像極細金屬線組成的烤肉架，也就是把金屬線做在觸控sensor（底材仍是PET薄膜之類）上面，目的在於用來取代傳統ITO Film、ITO薄膜等導電材料。
因為前陣子經過蘋果Apple的iPad系列產品改用薄膜觸控技術、帶領市面上多款平板電腦轉向薄膜觸控技術，已經造成品質較佳的ITO薄膜價格上漲。
Metal Mesh近來之所以被廠商相中、並被視為是下一階段的重要觸控技術，主因是Metal Mesh具備低阻抗優勢、其阻抗大約僅5-10Ω，而玻璃觸控感測器的阻抗大約是50-100Ω，薄膜觸控感測器阻抗甚至達到150Ω。阻抗太高，雜訊就會比較多，亦即訊號源干擾較多，這也是早期蘋果Apple的產品會都採用玻璃觸控感測器技術的主要原因之一。
後來因為IC設計能力提升，觸控ITO薄膜品質也進步、比過去更加好用，使得薄膜觸控面板在10.1吋以下的產品應用，阻抗問題已經不大。
只有在大尺寸薄膜觸控感測器的生產方面，因為阻抗要低仍有一定難度，因此OGS稍早才會被視為幾乎是唯一最適合大尺寸應用的觸控技術。當然也包含厚度、成本等其他競爭力的考量。
畢竟，G1F搭了一片ITO薄膜，G/F/F搭了兩片ITO薄膜，搭配的薄膜、玻璃越多層，需要貼合等工序就越多、越複雜，而OGS至少少了貼合工序，製程上相對變得比較單純。
根據市場研究機構WitsView調查統計，2013年上半年全球觸控筆記型電腦市場滲透率估達7%-8%，雖然不算太高，但也有一定數量，其中幾乎都採用OGS單片式玻璃觸控技術。換言之，雖然玻璃觸控面板廠商還正在大力擴充OGS新產能，但以今年上半年來說，OGS觸控面板已有一定出貨規模。
原本OGS技術陣營的廠商相信，隨著越來越多觸控筆電新機種開發、設計、推出，OGS在觸控筆電的滲透率，將會隨著觸控筆電在整體筆電市場的滲透率同步增長。不過，現在半途殺出程咬金、Metal Mesh以低阻抗特性與大致相當的成本優勢切入大尺寸觸控面板領域，OGS接下來在觸控筆電的滲透率表現、甚至整個大尺寸觸控應用市場的發展，是否將面臨更多挑戰、或產生變數？成為各界關注焦點。
精實新聞記者 許曉嘉 報導 2013-06-28 18:39:33
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Metal Mesh還有3大障礙：良率/供應商/設計
儘管Metal Mesh（金屬網格、金屬網絡）觸控技術被認為將有機會成為大尺寸應用主流觸控技術之一，不過，市場研究機構WitsView分析師邱宇彬指出，目前業界的Metal Mesh良率還不太穩定，是Metal Mesh觸控技術達到量產水準的第一道障礙。
另外，有能力量產Metal Mesh觸控面板的供應商有多少？Metal Mesh為了改善與LCD面板搭配時、看到金屬格子的情況，可能需要付出多少成本在個別開案、彈性生產？都是影響Metal Mesh未來實際導入量產的重要門檻。
不僅如此，邱宇彬認為，就中長期來看，如果觸控面板廠商未來要把Metal Mesh當作重要武器，未來也一定要有能力自主生產Metal Mesh這項關鍵導電材料才行，否則即使觸控面板廠商紛紛跨入Metal Mesh觸控技術，最後恐怕仍將重蹈覆轍、淪入與薄膜觸控面板技術相同、關鍵材料受制於人的命運（品質較佳的ITO薄膜料源至今仍掌握在日商手上）。
雖然包括洋華（3622）、介面（3584）、中國深圳歐菲光均已投入Metal Mesh觸控技術發展，然而，據了解，多數觸控面板廠商其實還是向日廠購買Metal Mesh觸控感測器（導電材料）回來自己組裝成觸控模組（目前有能力供應Metal Mesh感測器的廠商包括Fujifilm、三菱等等），推測可能只有歐菲光已經有能力自己生產Metal Mesh（這裡先不探討Metal Mesh的品質差異）。
分析Metal Mesh的製程，主要係先在薄膜上面進行溴化銀塗佈，然後經過黃光製程曝光、洗銀等程序，最後得到銀的Metal Mesh。傳統一片一片生產可行較不具效益，近來廠商投入的都是Roll to Roll捲對捲製程開發，較有經濟效益。
但Roll to Roll生產Metal Mesh有其挑戰。那就是製作過程中會面臨斷線的問題（尤其是洗銀階段），銀線如果斷了，那一區塊就不能使用，假設斷線的位置很分散，成品的良率就很低，有時甚至只有3成。
再就供應商數量來看，邱宇彬認為，目前有能力自製Metal Mesh的觸控模組供應商仍然有限，而Metal Mesh為自製或外購，攸關Metal Mesh觸控面板的總成本競爭優勢，外購Metal Mesh回來組裝成觸控模組絕非長久之計。
最後是Metal Mesh在與LCD液晶面板搭配時，會出現所謂Moire的問題。簡單來說，就是一個干涉的問題，亦即有時候在某些角度可以看到螢幕上有細線跑出來。這可能與線寬、線距有關，總之尚待克服。
一般相信，如果Metal Mesh的Patten（銀線導電圖形）能依照所要搭配的不同LCD液晶面板去調整修改，應可有效解決Moire問題。但個別開案設計模式可能會讓Metal Mesh的成本變得很高，執行面有其困難。也有人說，Moire是一種搭配性的問題，要看品牌廠商重不重視，目前還沒有明確的解決方案。
精實新聞記者 許曉嘉 報導 2013-06-28 10:12:38
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最接近市場的ITO替代材：剖析Cambrios奈米銀線方案
近幾年來，ITO（銦錫氧化物）這個透明導電感測材料的應用需求因觸控面板火紅而跟著水漲船高，但當觸控應用走向中大尺寸，甚至是彎曲式、可撓性應用時，ITO的應用限制就浮現了。
以今年Computex聚焦的話題之一：觸控輕薄筆電來說，當螢幕尺寸走到13吋或15.6吋時，若想實現觸控功能，必須採用ITO玻璃的配置，才不會因尺寸變大造成面電阻過高而影響感測靈敏度。然而，玻璃方案總是比薄膜(film)方案來得重和厚（採G/G會更重），因此OGS會是觸控電筆現階段的首選。
不過，在大尺寸應用上，OGS會遇到貼合良率降低的問題，若能採薄膜方案，如平板用的GF1或GF2，甚至都不用玻璃的保護蓋（Cover Lens），也就是將單層玻璃的OGS（One Glass Solution）改為單層薄膜的OPS（One Plastic Solution），自然更為理想。
然而，GF1或GF2的方案，ITO薄膜的片電阻值會高到讓觸控IC跑不動，而OPS的方案，在製程上會遭到ITO濺鍍程序溫度過高（約300℃）的問題，會讓薄膜變形及不透明，使得ITO在大尺寸應用上，無法採用更輕薄的塑膠材料。
選擇奈米銀線的理由
這些理由，讓觸控模組廠更嚴肅且迫切地尋求適合的ITO替代材料。目前浮上檯面的材料，包括金屬格（Metal Mesh）、奈米銀線（Ag Nanowire, Ag NW）、石墨烯（Graphene）、奈米碳管（CNT）及導電高分子（PEDOT）等幾種，而就透光度及面電阻這兩項關鍵特性而言，Metal Mesh與奈米銀線的表現與ITO最接近，目前也已可看到商業化的產品。
Atmel的XSense是Metal Mesh的一個代表方案，華碩最新推出的7吋MemoPad即採用此技術替代ITO感測層。不過，Cambrios執行長John LeMoncheck在Computex的專訪中表示，Metal Mesh的問題除了線寬大易被看見外，其網格結構會在顯示器上造成視覺波紋的莫瑞效應（Moire effect），而同尺寸面板在不同解析度時（如1080p, 900p or 768p等），會出現不同的效應，他認為客製化的挑戰不小。
相較之下，Cambrios的ClearOhm奈米銀線方案，看來有不錯的進展。這可以從幾方面來看：
1. 透光度更高：
相較於ITO OGS模組的90%，Ag NW方案可達92%。更高透光度意味著顯示器可更明亮，或是用背光不用太亮，可更省電。
2. 導電性更高：
以13吋至15吋觸控筆電面板來說，採ITO薄膜作法，目前片電阻值會到130-150Ω/square，但設計上需要至少做到100Ω/square，而Cambrios的方案可做到約80Ω/square，因而可滿足AIO/顯示器及Touch NB等大尺寸觸控面板採薄膜製程的需求。
3. 更輕薄：
目前ClearOhm是薄膜型方案，自然比玻璃型來的輕薄。
4. 低溫塗佈（Coating）製程：
相較於ITO的高溫濺鍍塗佈製程，由於Ag NW是water-based的溶劑材料，其塗佈的溫度大約只有100 - 120℃，這對於OPS來說，正好解決了怕高溫的問題，也開啟了一條新路。
4. 圖樣化（Patterning）程序不變：
在感測線圖樣化的製程上，其方案可採用黃光、雷射、印刷等製程技術，既定的ITO圖樣皆可轉移到其Ag NW之上。
5. No Moire effect：
相較於Metal Mesh，此方案不會造成視覺波紋，因此不需隨螢幕解析度而客製化設計。
6. 可撓性佳：
Ag NW的可撓性佳，在彎曲時不像ITO有易脆性，導電性也不會有太大影響，可滿足下世代可撓性面板的設計需求。
最後，成本與可量產化往往是新技術能否順利推廣的最大門檻。John對此並未明確提出其成本結構，僅指出其成本已低於ITO，而且尺寸愈大愈有競爭力。在量產實績上，則已有華為的Ascend及NEC的MEDIAS X兩款手機、LG的23吋V325 AIO PC及GVision的15吋POS觸控螢幕採用其方案問世。
小結
綜上所述，Cambrios的奈米銀線方案確實擁有挑戰ITO的條件，目前最大的挑戰，該是攻下更具指標性的客戶並推出旗鑑性的產品，進一步說服市場來採用。看來AIO PC會是首要市場目標，這一塊將遭遇的不是投射電容的挑戰，而是與光學式觸控技術正面交鋒。
（作者為CTIMES總編輯）
背景介紹
Cambrios來自矽谷，技術則源於MIT和加州大學，策略投資夥伴包括日本寫真印刷（Nissha Printing）、Toray及三星。公司定位是ClearOhm奈米銀線墨水的供應商，主要客戶為薄膜廠商，再由薄膜廠商為觸控模組廠商提供薄膜材料。由於可採R2R塗佈製程，具有降低成本、提高效率的優勢。身為ITO替代材，除了觸控應用外，該方案也可用於OLED照明與顯示、太陽能電池、3D TV、軟性顯示器及汽車等領域。
CTIMES【作者： 歐敏銓】2013年06月07日 星期五
http://www.hope.com.tw/DispArt/tw/Metal-Mesh/Cambrios/OGS/OPS/%E5%A5%88%E7%B1%B3%E9%8A%80%E7%B7%9A/1306071608WD.shtml
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觸控Metal-mesh技術將成為明年主流
2013年，蘋果公司iPad觸屏有望更快放量，美國Atmel公司film技術有望成為2013年pad領域的主流技術。
如果能用Metal-mesh（金屬網絡）替代傳統ITO導電層，可以使得電阻更低、導電層更薄（
從主流廠商在研機型數量來看，預計Film有望成為2013年中低端智能手機的主流技術；預計不僅iPadmini，而且下一代10.1英寸iPad、KindleFire和GoogleNexus都會采用Film方案，如果符合預期，那麽Film也有望成為2013年Pad領域的主流技術。
Metal-mesh技術有望進一步強化Film觸屏的性價比優勢。
和訊網 2012年12月11日11:44 來源：中華液晶網
劉軍廷指出，工研院與小森機械合作，共同開發出的卷對卷金屬網格印刷機台，有助於台灣觸控面板廠保持領先地位，讓緊追在後的韓廠及陸廠望塵莫及。
【經濟日報╱記者李珣瑛／新竹報導】2014.08.27 03:20 am
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觸控面板大尺寸化 Metal Mesh成主流應用
2013年對觸控面板市場來說是非常重要的一年，目前為止觸控面板主要應用於智慧型手機、平板電腦等銀幕尺寸較小的裝置上，但最近隨著All In One PC、大尺寸筆記型電腦等裝置，也開始採用觸控面板，且由於螢幕尺寸越大所需的處理數據量也會增加，因此阻抗值則變得更加重要。
2013年起，業界開始研發及導入可使用在大尺寸觸控面板且阻抗低的ITO薄膜替代材料，如Metal Mesh、奈米銀等。
根據DIGITIMES Research研究報告指出，2013年第三季由於業者推出NB用低階玻璃式觸控面板及薄膜式金屬網格(Metal Mesh)新興觸控技術等，全球NB暨大尺寸平板電腦用觸控面板出貨量較第2季成長44.0%，因此低成本的ITO薄膜替代材料將會是未來大尺寸觸控面板市場的主流應用。
高恒材料科技副總經理顏斌表示，所謂Metal Mesh是屬於一種製作導電材料的技術，形狀看起來就像極細金屬線組成的烤肉架，其實也就是把金屬線作為觸控sensor之用，而基材仍是選用PET薄膜，只不過為了防止奈米銀線印刷時刮傷，所以一般都會採用具抗刮塗層的光學PET，目的在於用來取代傳統ITO薄膜等導電材料。
為符合Metal Mesh製程需要的保護膜，其保護膜膠水必須選擇無酸膠性，在撕除保護膜時，膠層與玻璃表面會產生瞬間靜電，易使線路遭受靜電壓擊穿而失效，因此保護膜需具備抗靜電特性。
且由於尺寸越大，撕膜產生的靜電壓也隨之越大，所以對於中大尺寸產品的抗靜電要求就會比中小尺寸來的嚴苛許多，高恒材料科技的抗靜電保護膜經過準確的調整其電阻值，能克服觸控銀幕尺寸放大後所產生的靜電壓難關。
除此之外，由於Metal Mesh大部分採用的都是GFF結構，所以採用兩層Film當作基材，而以高恒材料科技的OCA光學膠作為接著玻璃和基材之間的介質，這樣的好處是OCA本身不易發生黃化，而且可以針對不同尺寸使用，不易浪費膠材，同時擁有黏、透、滲等優點，也不需要額外在採購UV設備，僅需使用貼合設備即可，為廠商們累積競爭力的好材料。
高恒材料科技即將於2013年11月25日(一)至27日(三)在深圳會展中心九號館參加深圳國際觸摸屏展覽會，攤位編號9A876，誠摯邀請業界菁英一同參予。
此外，高恒材料科技非常榮幸受中國觸控協會邀請，擔任觸摸屏技術發展論壇主講公司，將發表用於中大尺寸OGS與Metal Mesh製程保護膜及防爆膜應用之研發成果，誠邀業界菁英蒞臨指導，共同展望未來新趨勢。
DIGITIMES中文網 -孫昌華 2013/11/20
http://www.digitimes.com.tw/tw/dt/n/shwnws.asp?cnlid=13&cat=&id=0000357740_2Z18XV2H3SWEQK16YVWAL
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OGS的頭號勁敵：Metal Mesh？！
觸控面板產業技術發展快速推演，結構從蘋果主導的G/G雙層玻璃、蛻變為單片玻璃（包括OGS、Touch on Lens、In-cell、On-cell等等），並且薄膜技術（G1F或G/F/F）重返主流，使觸控技術領域呈現多主流局面。
原本外界看好OGS最有機會成為大尺寸觸控應用市場的主流技術，然而，同樣瞄準大尺寸市場、並挾成本競爭力而來的新一代觸控技術Metal Mesh，已正在加緊醞釀，預料可能成為OGS未來在大尺寸應用發展的頭號勁敵。
預料最快在2013年第三季，可能就會有品牌商導入Metal Mesh觸控技術、推出全新觸控筆記型電腦產品。
這也將是原本OGS觸控技術所期待的觸控筆電新機上市旺季。也就是說，在2013年第三季，市面上可能就會看到OGS和Metal Mesh兩大新興觸控技術在觸控筆電、AIO市場打對台的局面。
觸控面板產業技術發展快速推演，不僅從早期的電阻式全面轉向電容式，結構也從蘋果主導的G/G雙層玻璃、蛻變為單片玻璃（包括OGS、Touch on Lens、In-cell、On-cell等等），並且薄膜技術（G1F或G/F/F）重返主流，使觸控技術領域呈現多主流局面，最近則又出現了Metal Mesh觸控新技術。
所謂Metal Mesh係屬於一種導電材料，形狀看起來就像極細金屬線組成的烤肉架，也就是把金屬線做在觸控sensor（底材仍是PET薄膜之類）上面，目的在於用來取代傳統ITO Film、ITO薄膜等導電材料。
因為前陣子經過蘋果Apple的iPad系列產品改用薄膜觸控技術、帶領市面上多款平板電腦轉向薄膜觸控技術，已經造成品質較佳的ITO薄膜價格上漲。
Metal Mesh近來之所以被廠商相中、並被視為是下一階段的重要觸控技術，主因是Metal Mesh具備低阻抗優勢、其阻抗大約僅5-10Ω，而玻璃觸控感測器的阻抗大約是50-100Ω，薄膜觸控感測器阻抗甚至達到150Ω。阻抗太高，雜訊就會比較多，亦即訊號源干擾較多，這也是早期蘋果Apple的產品會都採用玻璃觸控感測器技術的主要原因之一。
後來因為IC設計能力提升，觸控ITO薄膜品質也進步、比過去更加好用，使得薄膜觸控面板在10.1吋以下的產品應用，阻抗問題已經不大。
只有在大尺寸薄膜觸控感測器的生產方面，因為阻抗要低仍有一定難度，因此OGS稍早才會被視為幾乎是唯一最適合大尺寸應用的觸控技術。當然也包含厚度、成本等其他競爭力的考量。
畢竟，G1F搭了一片ITO薄膜，G/F/F搭了兩片ITO薄膜，搭配的薄膜、玻璃越多層，需要貼合等工序就越多、越複雜，而OGS至少少了貼合工序，製程上相對變得比較單純。
根據市場研究機構WitsView調查統計，2013年上半年全球觸控筆記型電腦市場滲透率估達7%-8%，雖然不算太高，但也有一定數量，其中幾乎都採用OGS單片式玻璃觸控技術。換言之，雖然玻璃觸控面板廠商還正在大力擴充OGS新產能，但以今年上半年來說，OGS觸控面板已有一定出貨規模。
原本OGS技術陣營的廠商相信，隨著越來越多觸控筆電新機種開發、設計、推出，OGS在觸控筆電的滲透率，將會隨著觸控筆電在整體筆電市場的滲透率同步增長。不過，現在半途殺出程咬金、Metal Mesh以低阻抗特性與大致相當的成本優勢切入大尺寸觸控面板領域，OGS接下來在觸控筆電的滲透率表現、甚至整個大尺寸觸控應用市場的發展，是否將面臨更多挑戰、或產生變數？成為各界關注焦點。
精實新聞記者 許曉嘉 報導 2013-06-28 18:39:33
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Metal Mesh還有3大障礙：良率/供應商/設計
儘管Metal Mesh（金屬網格、金屬網絡）觸控技術被認為將有機會成為大尺寸應用主流觸控技術之一，不過，市場研究機構WitsView分析師邱宇彬指出，目前業界的Metal Mesh良率還不太穩定，是Metal Mesh觸控技術達到量產水準的第一道障礙。
另外，有能力量產Metal Mesh觸控面板的供應商有多少？Metal Mesh為了改善與LCD面板搭配時、看到金屬格子的情況，可能需要付出多少成本在個別開案、彈性生產？都是影響Metal Mesh未來實際導入量產的重要門檻。
不僅如此，邱宇彬認為，就中長期來看，如果觸控面板廠商未來要把Metal Mesh當作重要武器，未來也一定要有能力自主生產Metal Mesh這項關鍵導電材料才行，否則即使觸控面板廠商紛紛跨入Metal Mesh觸控技術，最後恐怕仍將重蹈覆轍、淪入與薄膜觸控面板技術相同、關鍵材料受制於人的命運（品質較佳的ITO薄膜料源至今仍掌握在日商手上）。
雖然包括洋華（3622）、介面（3584）、中國深圳歐菲光均已投入Metal Mesh觸控技術發展，然而，據了解，多數觸控面板廠商其實還是向日廠購買Metal Mesh觸控感測器（導電材料）回來自己組裝成觸控模組（目前有能力供應Metal Mesh感測器的廠商包括Fujifilm、三菱等等），推測可能只有歐菲光已經有能力自己生產Metal Mesh（這裡先不探討Metal Mesh的品質差異）。
分析Metal Mesh的製程，主要係先在薄膜上面進行溴化銀塗佈，然後經過黃光製程曝光、洗銀等程序，最後得到銀的Metal Mesh。傳統一片一片生產可行較不具效益，近來廠商投入的都是Roll to Roll捲對捲製程開發，較有經濟效益。
但Roll to Roll生產Metal Mesh有其挑戰。那就是製作過程中會面臨斷線的問題（尤其是洗銀階段），銀線如果斷了，那一區塊就不能使用，假設斷線的位置很分散，成品的良率就很低，有時甚至只有3成。
再就供應商數量來看，邱宇彬認為，目前有能力自製Metal Mesh的觸控模組供應商仍然有限，而Metal Mesh為自製或外購，攸關Metal Mesh觸控面板的總成本競爭優勢，外購Metal Mesh回來組裝成觸控模組絕非長久之計。
最後是Metal Mesh在與LCD液晶面板搭配時，會出現所謂Moire的問題。簡單來說，就是一個干涉的問題，亦即有時候在某些角度可以看到螢幕上有細線跑出來。這可能與線寬、線距有關，總之尚待克服。
一般相信，如果Metal Mesh的Patten（銀線導電圖形）能依照所要搭配的不同LCD液晶面板去調整修改，應可有效解決Moire問題。但個別開案設計模式可能會讓Metal Mesh的成本變得很高，執行面有其困難。也有人說，Moire是一種搭配性的問題，要看品牌廠商重不重視，目前還沒有明確的解決方案。
精實新聞記者 許曉嘉 報導 2013-06-28 10:12:38
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最接近市場的ITO替代材：剖析Cambrios奈米銀線方案
近幾年來，ITO（銦錫氧化物）這個透明導電感測材料的應用需求因觸控面板火紅而跟著水漲船高，但當觸控應用走向中大尺寸，甚至是彎曲式、可撓性應用時，ITO的應用限制就浮現了。
以今年Computex聚焦的話題之一：觸控輕薄筆電來說，當螢幕尺寸走到13吋或15.6吋時，若想實現觸控功能，必須採用ITO玻璃的配置，才不會因尺寸變大造成面電阻過高而影響感測靈敏度。然而，玻璃方案總是比薄膜(film)方案來得重和厚（採G/G會更重），因此OGS會是觸控電筆現階段的首選。
不過，在大尺寸應用上，OGS會遇到貼合良率降低的問題，若能採薄膜方案，如平板用的GF1或GF2，甚至都不用玻璃的保護蓋（Cover Lens），也就是將單層玻璃的OGS（One Glass Solution）改為單層薄膜的OPS（One Plastic Solution），自然更為理想。
然而，GF1或GF2的方案，ITO薄膜的片電阻值會高到讓觸控IC跑不動，而OPS的方案，在製程上會遭到ITO濺鍍程序溫度過高（約300℃）的問題，會讓薄膜變形及不透明，使得ITO在大尺寸應用上，無法採用更輕薄的塑膠材料。
選擇奈米銀線的理由
這些理由，讓觸控模組廠更嚴肅且迫切地尋求適合的ITO替代材料。目前浮上檯面的材料，包括金屬格（Metal Mesh）、奈米銀線（Ag Nanowire, Ag NW）、石墨烯（Graphene）、奈米碳管（CNT）及導電高分子（PEDOT）等幾種，而就透光度及面電阻這兩項關鍵特性而言，Metal Mesh與奈米銀線的表現與ITO最接近，目前也已可看到商業化的產品。
Atmel的XSense是Metal Mesh的一個代表方案，華碩最新推出的7吋MemoPad即採用此技術替代ITO感測層。不過，Cambrios執行長John LeMoncheck在Computex的專訪中表示，Metal Mesh的問題除了線寬大易被看見外，其網格結構會在顯示器上造成視覺波紋的莫瑞效應（Moire effect），而同尺寸面板在不同解析度時（如1080p, 900p or 768p等），會出現不同的效應，他認為客製化的挑戰不小。
相較之下，Cambrios的ClearOhm奈米銀線方案，看來有不錯的進展。這可以從幾方面來看：
1. 透光度更高：
相較於ITO OGS模組的90%，Ag NW方案可達92%。更高透光度意味著顯示器可更明亮，或是用背光不用太亮，可更省電。
2. 導電性更高：
以13吋至15吋觸控筆電面板來說，採ITO薄膜作法，目前片電阻值會到130-150Ω/square，但設計上需要至少做到100Ω/square，而Cambrios的方案可做到約80Ω/square，因而可滿足AIO/顯示器及Touch NB等大尺寸觸控面板採薄膜製程的需求。
3. 更輕薄：
目前ClearOhm是薄膜型方案，自然比玻璃型來的輕薄。
4. 低溫塗佈（Coating）製程：
相較於ITO的高溫濺鍍塗佈製程，由於Ag NW是water-based的溶劑材料，其塗佈的溫度大約只有100 - 120℃，這對於OPS來說，正好解決了怕高溫的問題，也開啟了一條新路。
4. 圖樣化（Patterning）程序不變：
在感測線圖樣化的製程上，其方案可採用黃光、雷射、印刷等製程技術，既定的ITO圖樣皆可轉移到其Ag NW之上。
5. No Moire effect：
相較於Metal Mesh，此方案不會造成視覺波紋，因此不需隨螢幕解析度而客製化設計。
6. 可撓性佳：
Ag NW的可撓性佳，在彎曲時不像ITO有易脆性，導電性也不會有太大影響，可滿足下世代可撓性面板的設計需求。
最後，成本與可量產化往往是新技術能否順利推廣的最大門檻。John對此並未明確提出其成本結構，僅指出其成本已低於ITO，而且尺寸愈大愈有競爭力。在量產實績上，則已有華為的Ascend及NEC的MEDIAS X兩款手機、LG的23吋V325 AIO PC及GVision的15吋POS觸控螢幕採用其方案問世。
小結
綜上所述，Cambrios的奈米銀線方案確實擁有挑戰ITO的條件，目前最大的挑戰，該是攻下更具指標性的客戶並推出旗鑑性的產品，進一步說服市場來採用。看來AIO PC會是首要市場目標，這一塊將遭遇的不是投射電容的挑戰，而是與光學式觸控技術正面交鋒。
（作者為CTIMES總編輯）
背景介紹
Cambrios來自矽谷，技術則源於MIT和加州大學，策略投資夥伴包括日本寫真印刷（Nissha Printing）、Toray及三星。公司定位是ClearOhm奈米銀線墨水的供應商，主要客戶為薄膜廠商，再由薄膜廠商為觸控模組廠商提供薄膜材料。由於可採R2R塗佈製程，具有降低成本、提高效率的優勢。身為ITO替代材，除了觸控應用外，該方案也可用於OLED照明與顯示、太陽能電池、3D TV、軟性顯示器及汽車等領域。
CTIMES【作者： 歐敏銓】2013年06月07日 星期五
http://www.hope.com.tw/DispArt/tw/Metal-Mesh/Cambrios/OGS/OPS/%E5%A5%88%E7%B1%B3%E9%8A%80%E7%B7%9A/1306071608WD.shtml
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觸控Metal-mesh技術將成為明年主流
2013年，蘋果公司iPad觸屏有望更快放量，美國Atmel公司film技術有望成為2013年pad領域的主流技術。
如果能用Metal-mesh（金屬網絡）替代傳統ITO導電層，可以使得電阻更低、導電層更薄（
從主流廠商在研機型數量來看，預計Film有望成為2013年中低端智能手機的主流技術；預計不僅iPadmini，而且下一代10.1英寸iPad、KindleFire和GoogleNexus都會采用Film方案，如果符合預期，那麽Film也有望成為2013年Pad領域的主流技術。
Metal-mesh技術有望進一步強化Film觸屏的性價比優勢。
和訊網 2012年12月11日11:44 來源：中華液晶網
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